لدى شركة MS Fitness مصنع متقدم يغطي مساحة 100,000 متر مربع، مع قاعدة إنتاج ذات مساحة 60,000 متر مربع. جميع المنتجات المنتوجة في هذا المصنع تم تصنيعها من خلال استخدام ماكينات الليزر TRUMPF وأجهزة اللحام الأوتوماتيكية بالكامل من اليابان لكي يضمن جودة المنتجات العالية. حيث يوجد أربع ورش مختلفة مع أكثر من 200 عامل. ورشة العمل الأربع هذه مستخدمة لتصنيع، تلحيم وتجميع الأجهزة الرياضية وأجهزة تقوية العضلات. إضافيا، تمتلك MS بخط الإنتاج المتكامل الذي يشمل جميع مراحل الإنتاج من تقطيع الأنبوب، اللحام، معالجة السطح، الرش حتى خط التجميع. MS قادرة على توفير خدمة طلب OEM للماركات المختلفة من أجل تلبية احتياجات العملاء.

يثابر قسم البحث والتطوير وقسم الإنتاج على تطابق شهادة نظام إدارة الجودة IS09001 ومتطلبات سلامة المنتجات EU CE. ويستهدف إلى توفير أجهزة اللياقة البدنية التي تكون مريحة، فعالة، سلامة وأكثر هامة.

1. نستخدم ماكينة التقطيع بالليزر من TRUMPF الألمانية لتحسين دقة الإنتاج وضمان جميع الأنابيب ذات الزوايا القوسية الآمنة على شكل R بدون أي حافة حادة. ويتم استخدام أجهزة المعالجة من FANUC اليابانية لتلحيم المنتجات مع مفاصل اللحام الدقيقة الجميلة. هذه المعدات العالية الدقة تمضن السلامة والاستقرار لمنتجاتنا.
2. يتم استخدام الأعمال النموذجية في خط الإنتاج، يمكن ضمان قابلية التبادل والاستقرار للمنتجات.
3. عملية سفع الرمال المتقدمة لإزالة الصدأ تمنع الصدأ تماما حتى لو الزاوية العمياء.
4. تتبنى MS ماكينات الثني CNC، ماكينات التفريز CNC وغيرها من المعدات المتقدمة لضمان الدقة العالية لحركة أجهزة اللياقة البدنية.
5. جميع المعدات مصنوعة من خلال استخدام تقنية الرش الكهروستاتيكي العالي الفلطية المتقدمة، يتم الرش بمرتين لضمان النعومة والمتانة لمظهر الجهاز.
6. خط التجميع الآلي مع الكفاءة العالية يكبر الاتساق والجودة للمعدات الرياضية إلى حد أقصى.
7. لقد حصلت MS على شهادة نظام إدارة الجودة IS09001، شهادة EU وشهادة CE لسلامة المنتج. تقوم MS بتنفيذ إجراءات فحص المنتجات بصرامة لاختبار المواد الخام، دقة اللحام، تأثير الرش للسطح والمكونات المتحركة من المنتجات التامة الصنع.

ورشة الإنتاج بالتشغيل الآلي هي وحدة رائدة لتنفيذ خطة الإنتاج، تتمتع بعملية التشغيل التقنية المتكاملة، معدات التجهيز المتقدمة والإدارة التكنولوجية الشاملة، يمكن ضمان جودة المنتجات والقدرة الإنتاجية. يتم تجهيز الورشة مع ماكينات تقطيع الأنابيب بالليزر الأوتوماتيكية بالكامل من ألمانيا التي ذات الميزات من الدقة العالية والأداء المستقر، يمكن تحقيق العمليات التلقائية من التغذية، قياس طول المادة، البرمجة، خروج المادة وغيرها من عمليات تجهيز الأنبوب المتعددة التلقيدية بعملية مستمرة واحدة.

A: تقطيع الأنبوب، ثني الأنبوب، التفريز، التثقيب؛
B: الخراطة، التكييف، الدمغ، قص الألواح المعدنية الخ.
نستخدم هذه التقنيات الدقيقة لإنتاج أدق مكونات المنتجات للحصول على أفضل جودة المنتجات النهائية.

ورشة اللحام تستخدم أجهزة اللحام الأوتوماتيكية بالكامل من FANUC اليابانية لتنفيذ أعمال التلحيم. ذراع اللحام طوله 2م ومتميز بدقة تحديد الموضع المتكررة ±0.08 (مم). مع الدقة العالية، الاستقرار العالي والمرونة العالية، ذراع اللحام الآلي FANUC يسحن الجودة وقدرة الإنتاج لعملية التلحيم ويطول عمر الخدمة للأجهزة.

A. جميع الأجزاء يتم تثبيتها على الأجهزة، وثم يتم تلحيمها لضمان الدقة العالية.

B. ورشة اللحام تعمل في لحام الأجزاء المنقولة من ورشة التجهيز إلى المنتجات شبه التامة الصنع.

C. يتم صقل المنتجات شبه التامة الصنع الملحومة في ورشة اللحام.

D. يتم اختبار المنتجات شبه التامة الصنع ونقل الأجزاء المؤهلة إلى ورشة الرش.

E. اللحام الوقائي بثاني أكسيد الكربون. إن ثاني أكسيد الكربون سيولد حماية التبريد لأنابيب اللحام لكي يمنع الفقاعة في الأنبوب ناتجة عن درجة الحرارة المرتفعة، مما يتجنب من فقدان اللحام، خطأ اللحام، نفايا اللحام وغيرها من العيوب.

ورشة الرش مجهزة مع ماكينات السفع بالرمال التلقائية المتقدمة، ماكينات رش المسحوق الخ. خط الإنتاج قادر على تنفيذ العمليات من إزالة الصدأ، إزالة صدأ الزاوية العمياء، رش المسحوق بالكهرباء الاستاتيكية، التسخين والتصليب داخل الفرن الخ. ماكينة السفع بالرمال التلقائية تتمكن من صقل الأجزاء المرشوشة وإزالة الصدأ من الأجزاء من أجل تعزيز الالتصاق. ماكينة رش المسحوق بالكهرباء الاستاتيكية تضمن رش المسحوق تماما بدون أي زاوية عمياء، ونفس السماكة لكل طبقة طلاء.

(1) عملية العمل:
السفع بالرمال ـــ الصقل ـــ وقاية المعدات ـــ بدء التشغيل ـــ نقل إلى ورشة التجميع ـــ فحص الجودة ـــ التحميص ـــ رش المسحوق.

A. عملية السفع بالرمال معروفة أيضاً بتنظيف الفولاذ. تضرب الرمال سطح الأنبوب الفولاذي بسرعة عالية من أجل إزالة وتنظيف طبقة الأكسيد.

B. بعد عملية السفع بالرمال، ينبغي صقل السطح غير المستوي من إطار الجهاز.

C. مدفع الكهرباء الاستاتيكية العالي الفلطية سيولد الجهد العالي بمائة آلف فولط، مما يشكل الحقل المغناطيسي العالي الجهد حول الأنابيب الفولاذية، لذا سيتم امتصاص المسحوق تلقائيا على سطح الأنبوب.

D. درجة الحرارة للتحميص هي 180℃، الوقت حوالي 50 دقيقة، ثم خروج الفرن.

E. بعد تبريد إطار الجهاز، سيتم الرش مرة ثانية.

F. التحميص الثانوي يستغرق 50 دقيقة تحت درجة الحرارة 200℃ تقريبا. بعد خروج الفرن، ينبغي تنفيذ الاختبار قبل نقلها إلى المخزن.

2) متطلبات جودة الرش:
A. لا يوجد الخدش، نقص الطلاء، أو نقطة الخبث.
B. ينبغي ضمان اتساق لون السطح.
C. اللمعان جيد.

ورشة التجميع مجهزة مع خطوط إنتاج أجهزة المشي، خطوط إنتاج الدراجات الثابتة، خطوط إنتاج أجهزة تقوية العضلات وخطوط التفكيك والتجميع. خطوط التجميع سيتم اختبار الوظائف والمظهر للمنتجات بصرامة وفقا للمعايير المطلوبة.

سيتم اختبار توازي المنتج لضمان استقرار الجهاز الرياضي. في هذه العملية، سيتم فحص إذا كان تجميع الجهاز بشكل صحيح أو لا، وثم فحص التوازي والعمودية مرة أخرى. جميع المنتجات المؤهلة مختومة بخاتم "PASS" بعد اجتاز الفحص.

مخزن المنتجات من الأجهزة الرياضية مقسم إلى منطقة المنتجات الكبيرة، منطقة المنتجات الصغيرة، منطقة الدراجات الثابتة، منطقة أجهزة المشي ومنطقة المنتجات الأجنبية لضمان شحن البضائع بسرعة وبسهولة.